数字式超声波塑料点焊机器生产厂家,500W手持式超声波点焊机

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产品详情：超声波金属焊接机介绍 超声波金属焊接是在19世纪30年代偶然发现的，它类似于摩擦焊接，但有区别。超声波焊接时间短，温度低；它也不同于压力焊接，因为所施加的静压力要比压力焊接小得多。通常认为，在超声焊接过程的初始阶段，切向振动会去除金属表面的氧化物，并产生反复的应力。微焊接和破坏过程中，粗糙表面的突出部分增加了接触面积并增加了焊接区的温度。焊件界面处发生较大的塑性变形，这样，在接触压力的作用下，当它们彼此接近达到原子重力作用的相距时，就会形成焊点，焊接时间过长。，或者超声波振幅太大而无法降低焊接强度，甚至会破坏材料。 起源 超声波金属焊接机英文注：ultrasonic l welding machine，是在1830年代偶然发现超声波金属焊接的，当时在进行电流点焊电极和超声波振动试验时，发现可以在并未电流的状况下进行焊接因此，超声波金属冷焊技术取得了发展。虽然超声波焊是较早发现的，但到目前为止其作用机理还不明了，它类似于摩擦焊，但有区别。超声波焊接时间短，温度最低重晶体温度；它也不同于压力焊接，因为所施加的静压力要比压力焊接小得多。通常认为，在超声焊接过程的初始阶段，切向振动会去除金属表面的氧化物，并突出粗糙表面的一部分会产生反复的微焊接和破坏，这会增加接触面积并增加焊接区的温度。焊件界面处发生较大的塑性变形，这样，在接触压力的作用下，当它们彼此接近达到原子重力作用的间距时，就会形成焊点，焊接时间过长。，或者超声波振幅太大而无法降低焊接强度甚至损坏。 原理 超声波金属焊接使用每秒数万次高频振动波转移到两个要焊接的金属工件的表面，然后施加一定的压力使金属表面相互摩擦，从而形成分子之间的熔合。层达到焊接的目的。 技巧要求 超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机有什么区别？ 1.首先，工作方式不同。一般来说，超声波塑料焊接中焊头的振动方向与焊接位置垂直，超声波金属焊接中焊头的振动方向与焊接方向平行。在某些特别状况下，塑料焊接也可以并行使用，例如较薄的塑料零件。 2.其次，由于超声波在焊接金属上的应用，对超声波焊接技术提出了更高的要求。与平常塑料焊接相比，对功率容量，功率密度，稳定性和自动化控制的要求不相同。现在，国内的超声波塑料焊接发生器基本上都使用自激电路，典型的代表是：8400、8700全桥电路和台湾machines常用的半桥电路。一个显着的特色是调谐电感器。如果将现有的塑料焊接早熟技术直接转移到金属焊接中，其技术缺乏将导致产品使用不稳定；它的唯一优点是价位廉价，但对金属焊接本身有很高的要求。这个优势是非常苍白的。 超声波金属焊接设备的基本组成： 1.大功率，稳定的超声波发生器： 稳定超声波发生器的首要要求是：自动频率跟踪。频率自动跟踪可以确保换能器系统可以共振工作，即焊头的大化振幅。频率自动跟踪技术使用的是金属模具焊接的基本要求，无需变动模具和工作时的频率，电感可调的设备和手动调频的设备基本上不能满足要求。 稳定的超声波发生器还需要：恒振幅功能和振幅无级调节。恒振幅功能，可以确保焊接的一致性，这是稳定生产的关键；振幅的无级调整是确保设备使用的基本，例如通过参数调整铝材料来焊接铜和在同一设备上进行焊接。 高功率容量：与塑料焊接相比，金属焊接需要更高的能量密度，并且必须具有相对较高的功率容量。例如，一台20khz的机械基本上需要超过3000w的功率，许多公司不时对功率进行差错的评估，因此我们只需要与他们制造的塑料焊接机进行比较，因为没有人深信塑料焊接机太高了 2.高质量的焊头：作为工业用处，金属焊接不可避免地需要长寿命的焊头。 3.高品质换能器：例如@kh@为20khz，它必须能够长时间经受超过3kw的负载。许多公司的换能器和换能器用一般而言塑料焊接很难区别。面容。这是不负义务的。 4.高质量的控制系统：它具有焊接能量，时间和高度的三种基本控制模式，以及各种满足不同需要的质量控制软件。 特征和优缺点 特点： （1）快要焊接的两个物体通过超声振动和压力重合并连结以形成固体形式，联接时间短，并且连通部件不产生铸造构造（粗糙表面）毛病。 （2）与电阻焊接法相比，超声焊具有更长的模具寿命，更少的模具翻新和更换时间，并且容易自动化。 （3）可以在相同品种的金属和不同品种的金属之间进行超声波焊接，其消耗的能量比电焊少得多。 （4）与其他压力焊接相比，超声焊所需压力更少，变形量小于10％，而冷压焊接中工件的变形为40％-90％。 （5）超声波焊接不需要像其他焊接一样对焊接表面进行预处理和焊接后处理。 （6）处理诸如无需助焊剂的超声波焊接，金属填充物，外部加热等外部因素。 （7）超声波焊接可以将材料的温度影响降低到低于（焊接区的温度不超过被焊接金属绝对熔化温度的50％），因此金属结构不会变动，因此非常适宜电子领域的焊接应用。 优点： 1.高熔合强度； 2.接近冷加工，工件不退火，无氧化印痕； 3.焊接后，导电性好，电阻率极低或接近零； 4，对被焊接金属表面要求不高，可同时进行氧化和电镀。 5.焊接时间短，并未任何助焊剂，气体或焊料。 6.焊接无火花，环保安全。 弱点： 要焊接的金属部件不应太厚，焊点也不能太大，需要压力。 应用： 适用于铜，铝，锡，镍，金，银，钼（非P钢）和其他有色金属材料（如薄板，细棒，电线，薄板，色带等）的即刻焊接。合计厚度可以达到2-4mm。 应用实例： 1）镍氢电池镍网和镍片相互融合。 2）锂电池和聚合物电池铜箔和镍片相互熔合，铝箔和铝片相互熔合。 3）电线彼此熔合，并且电线熔合为一根和多根电线。 4）电线与各种电子元件，触点和连接器的相互熔合。 5）各种家用电器和汽车产品的大型散热器，热交换翅片和蜂窝状芯相互熔化。 6）电子零件，继电器，电磁开关，非熔断开关和其他大电流触点的引线，异种金属板的相互熔合。 7）金属管的密封和切割可以是水密的和气密的。 1.基本学问 超声波金属焊接机使用高频振动波转移到两个要焊接的金属表面上。在压力下，两个金属表面相互摩擦以形成分子层之间的熔合。它的优点是迅速，节能和融合。强度高，导电性好，无火花，接近冷加工；弱点是焊接的金属零件不能太厚（通常小于或相等5mm），焊点不能太大，并且需要压力。 2.焊接优势： 1），焊接材料不熔化，金属不易碎的属性。 2），焊接后导电性好，电阻率很低或几乎为零。 3）对焊接金属表面的要求低，可以焊接氧化和电镀。 4）焊接时间短，从未任何助焊剂，气体或焊料。 5），焊接无火花，环保安全。 3.适用于超声波金属焊接的产品： 1），镍氢batteryni-mh电池ni网格和镍片相互熔化，而镍片相互熔化。 2）锂电池和聚合物电池的铜箔和镍片相互熔合，铝箔和铝片相互熔合。 3），导线彼此熔合，并且导线熔合成一根和多根导线。 4）电线与广为人知的电子元件，触点和连接器的相互融合。 5）广为人知家用电器和汽车产品的大型散热器，热交换翅片和蜂窝状芯相互融合。 6）高电流触点，例如电磁开关，无熔丝开关以及异种金属板的相互熔合。 7）金属管的密封和切割可以是水密的和气密的。 4.振幅参数 振幅是需要焊接的材料的关键参数。相当于铬铁的温度。如果未达到温度，则将无法进行焊接。如果温度过高，则会烧焦原料或损坏构造，并会降低强度。由于每个公司选择不同的换能器，传感器的振幅输出会有所不同。适于不同的变比变幅杆和焊头后，可以校正焊头的工作振幅以相符要求，通常换能器振幅的输出为10-20μm，而工作振幅一般约为30μm，变幅杆和变比同变幅杆焊头的形状以及焊头的形状，前后面积比与形状等因素有关 数型变幅，功能变幅，阶梯型变幅等对转换率有很大的影响，前后面积比与总变比成正比。您的公司选择不同公司品牌的焊接机。最简便的方式是根据工作焊接头的比重尺码进行制作，这样可以确保振幅参数的稳定性。 5.频率参数 任何公司的超声波焊接机的中心频率都为20khz，40换能器等。焊接机的工作频率主要由transducer（变幅杆），booster（@nz）确定。@），并确定焊头的机械共振频率（horn）。根据机械共振频率调整发生器的频率以达到一致性，使焊头在共振状况下工作，并将每个部分设计为半波长共振体。共振工作范围。例如，通常将其设立为±0.5khz，并且焊机基本上可以在此范围内正常工作。当我们制作每个焊头时，我们将调整谐振频率，要求谐振频率与设计频率之间的误差小于0.1khz，例如20khz焊头，我们的焊头频率将被操纵在19.90-20.10khz，误差为5‰。 6.节点 焊接头和变幅杆都设计为工作频率的半波长谐振器。在工作状况下，两个端面的振幅*大而应力小，相当于中间位置的节点振幅。最大应力。节点位置通常设计为固定位置，但是通常的固定位置设计的厚度大于3mm，或者凹槽是固定的，因此固定位置不一定是零振幅，这会引致一些通话和一些能量损失，对于通话，橡胶圈通常与其他零件一齐使用 隔绝或使用隔音材料进行屏蔽，设计振幅参数时应考虑能量损失。 7，网状 超声波金属焊接通常设计在焊接位置的表面和底座的表面。网状设计的目的是预防金属零件滑动并将能量尽量转移到焊接位置。网状设计通常具有方形，菱形和条纹网状构造。金属包覆的焊头和底座（例如金饰）不能用线设计。线的尺码和深度根据特定焊接材料的要求确定。 8.加工精度 由于超声波焊接头在高频振动下工作，因此应尝试维持对称设计，以避免声波传输和侧向振动的不对称性（我们用以焊接的焊接头使用超声波振动纵向传输，对于整个谐振系统），不抵消的振动会导致焊头发热和断裂。应用于不同行业的超声波焊接对加工精度有不同的要求。对于特别薄的工件，例如均衡应力和锂离子电池极片的焊接，金箔的涂层等，对加工精度的要求非常高。我们所有的加工设备均使用数控设备（如加工中心等），以确保加工精度相符要求。 9.使用寿命 焊头的使用寿命主要取决两个方面： 1.材料 二，工艺 材料方面：超声波焊接要求金属材料具有不错的柔韧性（声波传输过程中的机械损耗小），因此最常用的材料是铝合金和钛合金，但是超声波金属焊接要求焊头具有耐磨性（要求更高的硬度）使材料的选择愈发不便，因为硬度和坚韧似乎是天生的对立，这要求我们选择非常严苛的材料。我们选择的优质钢铁可以更好地化解这一分歧。最大限度地延长焊头的有效寿命。工艺：包括加工技术和后续加工技术。上面早已详实叙述了处理技术。随后的处理包括热处理和参数修整。根据我们公司选择的材料，我们有原始的热处理工艺来确保；制成磁头后，必须分别测量和调整参数以确保输出。 10.金属相的可熔性 上图的相互融合仅供参考，以实际试验为准 故障分析 1.发烧 焊头工作时会产生一定的发热现象，这是由于材料本身的机械损耗和焊件的热传导引起的，判断焊头的热能是否正常，判断无负载时（即不接触工件），应连续发射超声波半个多小时，且温度不得超过50-70℃。如果高温严重，则说明焊头损坏或材料不合格。取而代之。 2.ling叫 @@@当焊接头工作时有啸叫时，应分析以下缘故： ①安装螺钉是否松动 ②焊头是否有裂纹 ③焊接头是否接触了不应接触的物体。 3.过载 当发电机发出过载警报时，应进行如下检查： ①空载测试，如果工作电流正常，则或许是焊头接触了不应触摸的物体，或者焊头与焊口之间的参数调节发生故障。 ②空载测试异常时，首先观察焊头是否破裂，安装是否坚固，然后拆下焊头进行空载测试，以排除疑问是否存在换能器+变幅杆，并消除故障。消除掉换能器+变幅杆败北的可能后，请更换新的焊接头进行判断。 ③有时空载测试正常，但不能正常工作。或许是内部的声能组件（例如焊头）发生了变化，导致声能传输不好。这是一个相对简便的判断方式：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作振幅非常均匀，手感觉到就像丝绒光滑，当声能不稳定地传送时，会有手上有气泡或毛刺感觉到必须使用消除方式消除有问题的零件。当发电机异常时，也会发生相同的情形，因为通常检测换能器的输入波形应当是平滑的正弦波。当正弦波上存在尖峰或异常波形时，也会发生此现象。可以将其替换为另一个修剪声能分量以进行区分。 苏州索尼克超声科技有限公司成立于江南要冲-苏州，被称之为“人间天堂”。本公司是一家研发，生产和销售超声波设备及配件，机电设备及配件，仪器仪器，环保产品；买卖光伏产品，化学产品，纺织品，塑料产品，家用电器，办公用品，五金；电子领域的技术开发，咨询，服务和转让。各种货品和技术的自我管理和代理进出口业务。 我公司生产的超声波设备包括：超声波化学设备超声波细胞破碎仪，超声波细胞粉碎机，超声波均质器，超声波乳化仪，超声波萃取仪，超声波乳化器，超声波纳米粉体材料分散机，超声波水处理设备，超声波石油处理器，超声波空化仪，超声空化设备，超声波空化器，超声波时效应力冲击机，超声波时效振动处理机，超声焊接应力消除设备，超声手持点焊机，超声塑料焊接机，超声金属焊接机，超声波钎焊机，超声切割刀，超声波分切机，超声波切割刀，超声波金属镁铝熔体晶粒细化器，超声波金属熔体加工，超声波铝熔体加工，超声波金属脱气除氢设备，超声波金属镁铝熔体强化处理器，超声波声强测量仪器超声波音压计，超声波振幅测量仪，超声波检测仪，超声波强度检测仪，超声波强度分析仪，超声波喷雾器，超声波加湿器，超声波涂料喷涂机，超声波电路板喷涂机，超声波制粉机，超声波产生空化效用发生器，数字超声发生器，超声波换能器，超声定制设备，超声加工设备，超声车削，超声抛光，超声波振动棒，超声工具头，超声波清洗机，超声美容仪，超声医疗设备，超声波实验仪器，超声科学和教育设备等 公司坚称诚信经营，质量第一的服务主旨，为国内外客户提供精美，优质的产品和服务。 有关详尽信息，请致电或来信给我们。 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